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機床刀具要不要做鈍化處理?

比较正规的买球软件2019-01-07


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  其實,刀具鈍化并不是大家字面理解的意思,而是一種有效提高刀具使用壽命的手段。通過平整、拋光、去毛刺等工序達到提高刀具質量的目的。這其實是刀具在精磨之后,涂層之前的一道正常工序。一般來說,刀具鈍化拋光的方式分為毛刷、噴砂、拖拽式拋光機,這其中又屬毛刷與拖拽式的應用最為廣泛。

  從事金屬切削行業的人都知道,刀具在成品前會經過砂輪刃磨,但是刃磨加工會造成不同程度的微觀缺口。這就導致數控機床在進行高速切削的同時微觀缺口會極易擴展,從而加快刀具的磨損和損壞。現代的切削技術中對刀具的穩定性和精密性都有了嚴格要求,因此數控刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

  刀具鈍化的優勢與目的

  1.抵抗刀具物理磨損

  在切削過程中刀具表面會被工件逐漸耗損,切削過程中切削刃在高溫高壓下也易發生塑性變形。刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性,避免刀具過早喪失切削性能。

  2.保持工件的光潔度

  刀具刃口有毛刺會導致刀具磨損,加工工件的表面也會變得粗糙。經鈍化處理后,刀具的刃口會變得很光滑,崩刃現象也會相應減少,工件表面光潔度也會提高。

  3.方便凹槽排屑

  對刀具凹槽拋光處理可以提高表面質量和排屑性能,凹槽表面越平整光滑,排屑就越好,就可實現更連貫的的切削加工。

  數控機床的刀具在經過鈍化拋光后,表面會留下許多小孔,在加工時這些小孔可以吸附更多的切削液,使得切削時產生的熱量大大減少,極大得提高切削加工的速度。

  綜上所述,刀片刃口鈍化十分重要,正如我國古人所說“千里之堤,潰于蟻穴”,刀片刃口微觀缺口這個“蟻穴”雖小,卻影響刀具性能和壽命這個“千里之提”,是不可小視的大問題。刀片刃口鈍化技術是提高刀具壽命減少刀具消耗的有效措施之一。無論在經濟和技術兩個方面都是可行的、有效的,進一步推動我國切削加工水平的提高,縮小與國外刀具切削性能的差距。

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