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是什么原因導致的自動攻牙機斷絲?

比较正规的买球软件2018-12-25


  比较正规的买球软件自動攻絲機,是一款為客戶加工工件量身定做的專機,根據客戶加工技術可配主動動力頭或攻牙動力頭。解決機械主動加工行業一工件需多面加工的疑問,多軸主動攻牙機給加工大大的結省了時刻,效率高,為公司主動加式本錢降到了程度。廣泛應用于工件需多軸主動、攻絲工作。

  自動攻絲機,絲錐斷裂的原因如下 1. 速度太快 , 扭矩太高 . 建議攻絲機每分鐘不應超過 100 .2 、孔底直徑不匹配與挖掘 . 例如 , 加工黑色金屬材料 M5 螺紋 0.5, 其切削絲錐應使用鉆頭 , 其孔徑為 4.5 毫米 , 如果誤用 4.2 毫米鉆頭作井底 , 則攻絲所需的攻絲零件將增加 , 從而使絲錐折斷 . 建議根據絲錐的種類 , 選擇合適的攻料不同的特點 , 底孔直徑 , 如果不完全符合鉆頭可以選擇大的水平 .

  3,操作不當 . 當盲孔螺紋加工時 , 在瞬間輕敲觸孔底部時 , 操作者沒有意識到將在孔底攻絲前進給速度快 , 或間隙差時強行進入絲錐斷開 . 建議經營者加強責任感 .

  4.無切削液選擇不當或使用 . 在攻絲過程中 , 會產生大量的熱量 , 特別是如果一些有色金屬更具延展性 , 并且需要作為切削液的目標 .

  5,同心度不夠 . 攻絲剛開始時 , 絲錐的起始位置不對 , 即絲錐的軸線與井底中心線不同 , 在攻絲扭矩過大的情況下 , 這是絲錐斷開的主要原因 .

  6.攻擊材料 . 進攻的材料并不純正 . 零件上有一個硬點或氣孔 , 導致水龍頭失去平衡 , 立即斷裂 .

  7.攻絲不當 . 輕敲高硬度的鉆頭或深孔時 , 攻絲應分級以避免單次呼吸 .

  8、絲錐焊接不良 . 特別是大尺寸絲錐 , 許多廠家為了節省昂貴的高速鋼 , 輕敲手柄 , 葉片分別由 45 鋼和高速鋼摩擦焊后分別制成 . 大量的斷裂是由于焊接不牢固造成的 . 絲錐的焊接質量主要由摩擦壓力、摩擦時間、鐓粗和鐓粗時間決定 .45 鋼與高速鋼摩擦階段 , 使接觸到低熔點化合物表面的有害雜質被擠出 , 如在適當的鐓粗過程中擠壓在一起的壓力 . 焊接時 , 由于在摩擦壓力 45 鋼的高溫強度低 , 會產生較大的壓縮變形 , 形成大的翻邊 ; 強度和高速鋼因為有足以使翻邊小 , 這使得在表面高速鋼一側低熔點復合焊接尚未完全擠壓 , 容易出現裂紋 , 焊后對塔造成斷裂裂紋擴展過程中的使用 . 另外 , 絲錐如果焊后消除應力 , 不及時也很容易在熱影響區產生斷裂 .

  9.絲錐有效截面積過小 , 造成單位面積承載力過大 , 超過絲錐極限極限的突破 .

  10、絲錐斷面過渡設計過渡圓角尺寸差過大或不導致應力集中 , 容易破壞應力集中 . 在使用手柄時 , 刃口過渡段距關節距離太近 , 導致復雜的焊接應力和橫截面的重合 , 應力集中的相變部位 , 較大的應力集中導致絲錐斷裂的使用 .

  11.不正確的熱處理工藝 . 當絲錐熱處理加熱 , 無需預熱 , 淬火或過熱或燒毀 , 未及時回火和清洗 , 可能會導致自來水中的裂紋 .

  12.選擇抽頭不合適 . 應選用優質絲錐作硬質材料 , 如鈷料絲錐、硬質合金絲錐、涂層絲錐等 .

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