您好,歡迎來到深圳市比较正规的买球软件有限公司!
全國服務熱線0755-27678100
13510073758

全国信誉第一的网投平台:通過簡單步驟改進產品性能與生產率

比较正规的买球软件2018-06-29


所有加工車間都面臨著同一項任務,那就是將原材料轉化為成品工件。 加工出來的產品必須具備指定的質量水平、達到所需的數量并在所要求的期限內交貨。與此同時,還必須解決可持續性問題和環境問題。為了保持競爭力和盈利,車間在不斷尋求以最經濟、高效的方式完成自己的任務。


  時至今日,為了追求工藝改進而付出的這些努力的范例是一場在歐洲被稱為“工業 4.0”的運動,這場運動利用戰略和策略將先進的數據采集、存儲和共享技術整合到制造流程中。工業 4.0 目前處于這場制造業革命的頂端,并需要管理層的強力支持、專業人員的參與以及巨大的投資才能得以實現。


  不幸的是,如果車間缺少像通用電氣或通用汽車這樣的全球性工業巨人的廣泛資源,在提高生產率方面可能就會欲振乏力。不過,一些極具成本效益的簡單分析和舉措能夠對中小型企業的生產率產生相當大的積極影響。事實上,在投資于新的計算機、機械手或員工之前,任何車間無論其規模如何,都應執行基本的工藝分析并組織好現有的設備和實踐方法。事實是,組織混亂的車間即使實現了計算機化,最終也只會陷入計算機化了的混亂局面。

  三個階段和十個簡單步驟


  要對車間的實踐方法進行組織,首先需要分三階段對生產過程執行審查。第一階段是選擇階段,需要選擇攻牙鉆孔切削策略、刀具和切削條件。下一個階段是整合階段,也就是將所選的攻牙機,鉆孔機和策略全部整合到加工工藝中。第三階段是實現,用于將工藝付諸實施。


  在大多數情況下,第三階段的結果達不到預期,而且需要采用某些措施,從而根據實際情況進行削足適履,獲得可接受的成果。這些措施可能是技術性質的,例如設法減小切削力,也可能是經濟層面的,包括旨在降低成本的那些舉措。幸運的是,車間可以通過十個簡單的步驟分析和改進自己的金屬加工工藝。這些步驟如下所示。

  智能化預算控制


  金屬加工的常用預算方法是以盡可能低的價格采購所有加工要素,但在選擇刀具時最好不要僅僅著眼于價格。在討價還價之前,車間應當考慮需要取得什么樣的最終結果。如果目的是獲得公差嚴密、質量一流的工件,則需要使用價格更高的精密刀具來進行加工。


  寄希望于利用廉價刀具加工出優質的零件時,往往會得到不合格的零件,而且其花費還要超過高價攻牙鉆孔的費用。另一方面,當質量要求不太嚴格時,高精度攻牙鉆孔機的一些功能會得不到用武之地。了解流程的最終目標是做出極具經濟效益的采購決策的第一步。


  智能化約束處理


  與所探討的金屬加工理論形成對照的真實金屬加工會受到一些實際約束,包括攻鉆 機床 功率和穩定性以及客戶對于尺寸和表面粗糙度質量的需求。切削條件千差萬別,而參數的各種組合對切削力和表面粗糙度產生的影響可能會導致用戶無法作出某些選擇。


  盡管如此,為了突破工藝約束,僅僅全面減小切削參數并非是明智之舉。例如,與更改進給量相比,更改切深對攻牙鉆孔機機床功耗產生的影響更大。在減小切深的同時增大進給量可以在機床功率有限的約束條件下提高生產率。


復雜的工件加工方法(組合技術)


  與使用可執行兩種或更多加工的組合攻牙鉆孔機相比,車間可以采用的另一種不相上下的方法是選擇能夠在多種工件上加工出相似特征的刀具。車間可以加工各種不同的工件,但這些工件具有相同的特征,例如孔、槽和銑削表面。


  為了加快復雜零件的加工速度,車間可以將相似的特征視為一組特征,然后選擇一種針對在不同的零件上重復進行的特定加工(例如孔加工)進行了優化的刀具。這種經過優化的刀具不但能夠實現最高的效率,還由于無需為每個單獨零件的刀具進行重復性編程而節約了工程時間并因此降低了成本。這種組合技術方法還有助于減少刀具庫存。1-2.jpg


  獲得質量最低但功能合格的工件


  盡管這一概念乍看之下非常奇怪,但車間必須認識到,工件質量應在滿足客戶規格和功能要求的情況下盡可能得低,并不需要超額滿足這些要求。如果某個零件的公差為 5 微米,那么實現 3 微米的公差就是在浪費時間和金錢。要實現更緊密的公差,需要使用質量更高的刀具和更加精密的加工工藝。但客戶不會為他們要求之外的這些更高質量慷慨解囊,因此這項工作對于車間來說就是一筆賠錢買賣。


  很明顯,有些質量問題(例如毛刺)是必須解決的問題。但在某些情況下,少量的支出并不值得計較 - 與刀具將要加工的大型鈦合金航空航天部件的高昂價值相比,區區幾歐元或幾歐分的刀具成本差異是微不足道的。為了實現最高的成本效益,車間應當根據工件的功能和質量要求定制生產質量。


  預測性刀具維護


  傳統的刀具維護是按兵來將擋、水來土掩的思路進行的。出現磨損或發生斷裂的刀具將被更換。但除了刀具自身的成本以外,這種方法還會產生其他成本,包括制造工藝的停機時間和可能的工件損壞。而預防性刀具維護是一種超越了被動式維護的措施。
m www