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數控機床回轉工作臺的結構原理與維修

比较正规的买球软件2018-05-15

數控機床 的圓周進給由回轉工作臺完成,稱為數控機床的第四軸:回轉工作臺可以與X、Y、Z三個坐標軸聯動,從而加工出各種球、圓弧曲線等。回轉工作臺可以實現的自動分度,擴大了數控機床加工范圍

數控回轉工作臺
數控回轉工作臺主要用于數控鏜床和銑床,其外形和通用工作臺幾乎一樣,但它的驅動是伺服系統的驅動方式。它可以與其他伺服進給軸聯動。 為自動換刀數控鏜床的回轉工作臺。它的進給、分度轉位和定位鎖緊都是由給定的指令進行控制的。工作臺的運動是由伺服電動機,經齒輪減速后由蝸桿1傳給蝸輪 為了消除蝸桿副的傳動間隙,采用了雙螺距漸厚蝸桿,通過移動蝸桿的軸向位置宋調整間隙。這種蝸桿的左右兩側面具有不同的螺距,因此蝸桿齒厚從頭到尾逐漸增厚。但由于同一側的螺距是相同的,所以仍然可以保持正常的嚙合。 為了消除蝸桿副的傳動間隙,采用了雙螺距漸厚蝸桿,通過移動蝸桿的軸向位置宋調整間隙。這種蝸桿的左右兩側面具有不同的螺距,因此蝸桿齒厚從頭到尾逐漸增厚。但由于同一側的螺距是相同的,所以仍然可以保持正常的嚙合。 當工作臺靜止時,必須處于鎖緊狀態。為此,在蝸輪底部的輻射方向裝有8對夾緊瓦4和3,并在底座9上均布同樣數量的小液壓缸5。當小液壓缸的上腔接通壓力油時,活塞6便壓向鋼球8,撐開夾緊瓦,并夾緊蝸輪


在工作臺需要回轉時,先使小液壓缸的上腔接通回油路,在彈簧7的作用下,鋼球8抬起,夾緊瓦將蝸輪松開。
回轉工作臺的導軌面由大型滾動軸承支承,并由圓錐滾柱軸承12及雙列向心圓柱滾子軸承11保持準確的回轉中心。數控回轉工作臺的定位精度主要取決于蝸桿副的傳動精度,因而必須采用高精度蝸桿副。在半閉環控制系統中,可以在實際測量工作臺靜態定位誤差之后,確定需要補償角度的位置和補償的值,記憶在補償回路中,由數控裝置進行誤差補償。在全閉環控制系統中,由高精度的圓光柵10發出工作臺到位信號,反饋給數控裝置進行控制。

回轉工作臺設有零點,當它作回零運動時,先用擋鐵壓下限位開關,使工作臺降速,然后由圓光柵或編碼器發出零位信號,使工作臺準確地停在零位。數控回轉工作臺可以作任意角度的回轉和分度,也可以作連續回轉進給運動。

分度工作臺只能完成分度運動,不能實現圓周進給。分度工作臺的分度只限于某些規定的角度。鼠齒盤式分度工作臺是一種應用很廣的分度裝置。鼠齒盤分度機構的向心多齒嚙合應用了誤差平均原理,因此能獲得較高的分度精度和定心精度,其分度精度可以達1"~3"。
數控分度盤


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