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深圳精密:多工位鉆孔攻牙機的機床是如何工作的

比较正规的买球软件2018-04-18


多工位鉆孔攻牙機是加工膠合板的專用設備。多工位機床具有多軸、高效率的特點,所述工作臺為旋轉分度式,并裝有多個夾具,對應于該夾具的對應軸。在轉盤的工作過程中,工件依次進入夾具,在一工位加工一個孔,加工另一個孔的第二個位置,一周后完成所有加工工位。同時,每一次轉移都是從成品中取出,然后再添加一次,所以生產效率很高。
多向專用機.png
鉆孔攻牙機床是機械-電氣-氣動控制。21個動力頭通過中央柱的升降起安裝在中央柱29上。表22裝有24個工作定位板,即固定裝置。鉆軸12的旋轉是切削的主要運動。主電機I通過聯軸器32主軸轉動,主傳動軸與16的固定連接,4組的大齒輪傳動接口,根據滑輪組的齒形,通過皮帶輪的轉軸轉動皮帶輪的齒形。
攻牙軸的作用是通過攻牙氣缸31實現的。在壓縮空氣的作用下,活塞桿上的齒條傳動帶動大齒輪轉動,大齒輪帶動絲錐總成18的攻牙,小齒輪19轉動使攻牙軸20攻牙。由于攻牙缸作往復運動,它帶動攻牙軸前后轉動,從而完成攻牙的切削和返回。
該攻牙臺的移位和定位是這樣進行的:分配軸電機2驅動減速器3,分配軸通過安全離合器6轉動。分配軸上端的分度凸輪10帶動分度銷11轉動表。工作臺上有與定位板相對應的24個分度銷。定位叉24定位在銷軸位置為23,使工作臺精確定位。當表被改變時,由于氣缸26的作用,定位叉從定位銷中移出,下一個循環開始。
在中央支柱上安裝有21個電源頭,集中的進料和返回是通過安裝在分配軸上的鐘形凸輪8的控制桿來完成的。中心支柱使杠桿9由于其重量被壓入鐘形凸輪8。當凸輪轉動時,杠桿推動中心柱相應上升和下降。當中心柱下降時,壓縮空氣進入中心活塞,迫使杠桿9壓縮鐘形凸輪確保尺寸一致。當動力頭返回時,中心活塞的壓縮空氣被排除,凸輪推動杠桿升起中心柱。
機床工作周期為:定位叉車鎖。換位度。動力頭快速下降,工作給定,動力頭返回A,定位叉車鎖。電氣聯鎖保護和氣動電磁閥動作由分配器軸控制。主控制器的軸上裝有16組凸輪,使16個電動微動開關向程序發送信號,使電磁閥與機械動作協調工作。由于主傳動機構和傳動軸由齒形驅動,保證了工作的同步性。
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